不銹鋼板表面層光潔度是什么樣的?不銹鋼板的表面層光潔度有很多不同類別的。 有些起源自磨機，但許多人在加工工藝中應用，比如電解拋光，化學拋光，拉絲，噴砂處理，酸洗鈍化，蝕刻和彩色飾面。

　　在確定對不銹鋼板表面層的耐腐蝕性的表面層光潔度的必要性，毛糙的表面層能夠有效地降低到一個較低等級，不銹鋼板的耐腐蝕性能也會更差些。

　　歐洲標準對不銹鋼板定義最常用的表面層光潔度。 然而，由于很多供應商完成的特有性，它是不可能的，完全標準化是有可能的。 這是一個簡易的最常見的類別為每個產品的形式從EN 10088-2的平板產品(常見的表面層飾面的完整列表：

　　表面處理代碼

　　1D 熱軋，熱處理，酸洗鈍化。 最常見的熱軋完成。 非反光，表面層毛糙。 一般 不用于裝飾。

　　2B 冷軋，熱處理，不銹鋼板酸洗鈍化， 灰暗略有反光涂層。 在這種情況下，能夠使用或經常是采用電解拋光處理的工藝。

　　2D 冷軋，熱處理，做不銹鋼酸洗處理。

　　2H 工作硬化滾動可增強表面層的韌性，各種范圍EN 10088-2拉伸或0.2%屈服強度高達1300兆帕

　　2Q 冷軋淬火和回火。適用于應對這種熱處理的馬氏體鋼。

　　2R 冷軋光亮退火，俗稱BA。 明亮的反射完成。在這種狀態下，或作為可用于電解拋光或其它表面層處理過程的起點，如著色。

　　在下面的代碼“1”是指熱軋的出發點和“2”的冷軋

　　特殊表面處理

　　1G或2G 表面層比較毛糙，單向的。拋光的砂粒或表面粗糙度的等級是能夠根據需要特定的。

　　1J或2J 拉絲或無光澤拋光。 比1G/2G平滑。 拋光的砂粒或表面粗糙度的等級的，能夠特定

　　1K或2K 緞面拋光。 到1J/2J類似，但與特定的Ra值****為0.5μm。 一般 實現碳化硅拋光安全帶。 此完成氧化鋁皮帶竭力勸阻，歸因于這將有耐腐蝕的不利危害。 推薦的外部工程建筑和沿 海環境明亮甲油(1P/2P)，是不可以接受的。

　　1P/2P 光亮拋光。 非定向反光。 能夠特定****表面粗糙度。 表面層耐腐蝕。

　　2L 鈍化層增厚，并經過化學反應流程。彩色鈍化各種各樣的顏色是可能的。